Токарно-фрезерная обработка: цельнометаллические детали и узлы вращения
Высокоточная механическая обработка монолитных заготовок — основа для создания наиболее ответственных узлов машиностроения, гидравлики, приборостроения и силовой электроники. Наш парк современных токарно-фрезерных центров с ЧПУ позволяет выполнять полный цикл фрезерования и точения за один установ. Мы вытачиваем детали любой геометрической сложности из цельного металла (плиты, поковки, круга) с соблюдением необходимых допусков.
Возможности и преимущества монолитной обработки:
- Технологичная прочность (Без сварных швов и стыков). Изготавливаем надежные монолитные изделия, выточенные из единой заготовки, для узлов, где недопустимы сварные соединения или сборные элементы: мощные теплоотводы, корпусные радиаторы, гидравлические переходники, плиты и корпуса высокого давления.
- Требуемая соосность и балансировка (Детали вращения). Токарно-фрезерная обработка позволяет с высокой точностью изготавливать детали вращения любой сложности: ступенчатые валы, фланцы, штуцеры, шкивы и корпусные втулки. Выточенные узлы обладают безупречной геометрией и не требуют дополнительной балансировки.
- Обработка любых промышленных металлов и сплавов. Мы уверенно работаем как с легкими цветными металлами (алюминием, латунью, медью), так и с вибростойкой нержавеющей, конструкционной и инструментальной сталью, а также со специфическими высокопрочными сплавами.
- Гибкие объемы производства. Наше оборудование одинаково эффективно настроено как на оперативный выпуск единичных уникальных заготовок под сложную инженерную задачу, так и на стабильное серийное производство.
